Компанія Українські Технологічні Системи пропонує серію автоматизованих теплогенераторів «Дракон» для модернізації діючих, або ж обладнання нових зернових сушарок. Теплова потужність автоматизованих теплогенераторів сягає від 50 кВт до 8000 кВт одним комплексом. Більш потужні теплогенератори виготовляються за індивідуальним замовленням.
Робота теплогенераторів автоматизована. Подача палива відстежується та регулюється контролером, що забезпечує стабільність заданої оператором температури повітря на виході із теплогенератора.
В якості палива можна використовувати будь-яку подрібнену біомасу: щепу, солому, тирсу, пил МДФ, пелети, відходи зерноочистки та ін..
Завдяки наявності теплообмінників у конструкції теплогенераторів, сушіння зерна здійснюється чистим гарячим повітрям, що нагнітається вентилятором із навколишнього середовища. Теплоносій не контактує із продуктами горіння, а тому при роботі нашого обладнання забезпечуються високі показники екологічності зернових у процесі сушіння.
Залежно від конструктивних особливостей та моделі теплогенератора, комплект постачання може включати:
- Теплогенератор.
- Блок управління.
- Паливний бункер.
- Вентилятор подачі палива.
- Основний вентилятор.
- Комплект вентиляторів топки.
- Комплект газоходів.
- Циклон.
- Димосос.
- Комин.
Технічні характеристики основних моделей автоматизованих теплогенераторів для обладнання зернових сушарок
№ | Найменування | Д-300 | Д-600 | Д-1000 | Д-1500 | Д-2000 | Д-2500 | Д-3000 | Д-5000 | Д-6000 | Д-8000 |
1 | Номінальна потужність, кВт | 300 | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 5000 | 6000 | 8000 |
2 | Теплоносій | повітря | повітря | повітря | повітря | повітря | повітря | повітря | повітря | повітря | повітря |
3 | Розхід палива*, кг/год | 75-100 | 150-200 | 250-300 | 400-450 | 500-550 | 650-700 | 750-800 | 1250-1350 | 1500-1600 | 2000-2150 |
4 | Максимально допустима фракція палива, мм | 10-15 | 15-25 | 20-30 | 20-30 | 20-30 | 20-30 | 20-30 | 20-30 | 20-30 | 20-30 |
5 | Максимально допустима температура повітря на виході з теплогенератора, оС |
110 |
120 |
125 |
125 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
130 |
6 | Продуктивність повітря на виході з теплообмінника, м3/год (при ∆ повітря 100 оС) |
10800 |
21600 |
36000 |
57500 |
76700 |
95880 |
115056 |
191760 |
216000 |
288000 |
7 | Об’єм паливного бункера, м3 | 1 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
8 | Споживання електроенергії, кВт | 9 | 15 | 32 | 45 | 47 | 55 | 62 | 80 | 97 | 127 |
9 | Напруга живлення, В | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
10 | Маса комплексу, кг | 2950 | 4000 | 8000 | 10000 | 15000 | 22000 | 30000 | 50000 | 60000 | 70000 |
11 |
Габаритні розміри комплексу, мм: висота ширина довжина |
2100 1200 2600 |
2300 1400 4200 |
3100 2400 4200 |
3500 2500 5000 |
8000 9000 10000 |
8000 9000 10000 |
8600 10000 8600 |
9500 8000 9500 |
10000 9000 10000 |
11000 9000 10500 |
* у розрахунках приймається паливо із теплотворною здатністю 5 кВт/кг.
Підприємство постійно працює над вдосконаленням технічних характеристик обладнання, тому деякі дані можуть змінюватися.